1. Kokë printimi - një nga komponentët më thelbësorë
A e dini pse printerët me bojë mund të printojnë ngjyra të ndryshme? Çelësi është se katër bojërat CMYK mund të përzihen për të prodhuar një larmi ngjyrash, koka e printimit është komponenti më thelbësor në çdo punë printimi, lloji i kokës së printimit që përdoret ndikon shumë në rezultatin e përgjithshëm të projektit, kështu që statusi i koka e printimit është shumë e rëndësishme për cilësinë e efektit të printimit. Koka e printimit është bërë me shumë komponentë të vegjël elektrikë dhe grykë të shumtë që do të mbajnë ngjyrat e ndryshme të bojës, do të spërkasin ose hedhin bojërat mbi letrën ose filmin që vendosni në printer.
Për shembull, koka e printimit Epson L1800 ka 6 rreshta vrimash gryke, 90 në çdo rresht, gjithsej 540 vrima gryke. Në përgjithësi, sa më shumë vrima të hundës në kokën e printimit, aq më e shpejtë është shpejtësia e printimit dhe efekti i printimit do të jetë gjithashtu më i hollë.
Por nëse disa nga vrimat e hundës janë të bllokuara, efekti i printimit do të jetë me defekt. Për shkak se boja është gërryese dhe pjesa e brendshme e kokës së printimit është e përbërë nga plastika dhe goma, me rritjen e kohës së përdorimit, vrimat e grykës gjithashtu mund të bllokohen nga boja dhe sipërfaqja e kokës së printimit mund të jetë gjithashtu e ndotur me bojë dhe pluhuri. Jetëgjatësia e një koke printimi mund të jetë rreth 6-12 muaj, kështu që koka e printimit duhet të zëvendësohet në kohë nëse gjeni se shiriti i provës është i paplotë.
Mund të printoni shiritin e provës së kokës së printimit në softuer për të kontrolluar statusin e kokës së printimit. Nëse linjat janë të vazhdueshme dhe të plota dhe ngjyrat janë të sakta, tregon se hunda është në gjendje të mirë. Nëse shumë rreshta janë me ndërprerje, atëherë koka e printimit duhet të zëvendësohet.
2. Cilësimet e softuerit dhe kurba e printimit (profili ICC)
Përveç ndikimit të kokës së printimit, cilësimet në softuer dhe zgjedhja e kurbës së printimit do të ndikojnë gjithashtu në efektin e printimit. Përpara se të filloni të printoni, zgjidhni njësinë e duhur të shkallës në softuerin që ju nevojitet, të tilla si cm mm dhe inç, dhe më pas vendosni pikën e bojës në mesatare. Gjëja e fundit është të zgjidhni kurbën e printimit. Për të arritur rezultatin më të mirë nga printeri, të gjithë parametrat duhet të vendosen saktë. Siç e dimë se ngjyra të ndryshme janë të përziera nga katër bojëra CMYK, kështu që kthesa të ndryshme ose profile ICC korrespondojnë me raporte të ndryshme përzierjeje. Efekti i printimit do të ndryshojë gjithashtu në varësi të profilit ICC ose kurbës së printimit. Sigurisht, kurba lidhet edhe me bojën, kjo do të shpjegohet më poshtë.
Gjatë printimit, pikat individuale të bojës që vendosen mbi nënshtresë do të ndikojnë në cilësinë e përgjithshme të figurës. Pika më të vogla do të prodhojnë një përkufizim më të mirë dhe rezolucion më të lartë. Kjo është kryesisht më mirë kur krijoni tekst të lehtë për t'u lexuar, veçanërisht tekst që mund të ketë vija të holla.
Përdorimi i pikave më të mëdha është më i mirë kur duhet të printoni shpejt duke mbuluar një zonë të madhe. Pikat e mëdha janë më të mira për printimin e pjesëve më të mëdha të sheshta, si p.sh. tabelat me format të madh.
Kurba e printimit është e integruar në softuerin tonë të printerit dhe kurba është kalibruar nga inxhinierët tanë teknikë sipas bojërave tona, dhe saktësia e ngjyrave është e përsosur, ndaj ju rekomandojmë të përdorni bojën tonë për printimin tuaj. Softuer tjetër RIP kërkon gjithashtu që të importoni profilin ICC për të printuar. Ky proces është i rëndë dhe jo miqësor për fillestarët.
3. Formati juaj i imazhit dhe madhësia e pikselit
Modeli i printuar lidhet gjithashtu me imazhin tuaj origjinal. Nëse imazhi juaj është i ngjeshur ose pikselët janë të ulët, rezultati i daljes do të jetë i dobët. Sepse softueri i printimit nuk mund ta optimizojë figurën nëse nuk është shumë e qartë. Pra, sa më e lartë të jetë rezolucioni i imazhit, aq më i mirë është rezultati i daljes. Dhe fotografia e formatit PNG është më e përshtatshme për printim pasi nuk ka sfond të bardhë, por formatet e tjera nuk janë, të tilla si JPG, do të jetë shumë e çuditshme nëse printoni sfond të bardhë për një dizajn DTF.
4.Bojë DTF
Bojëra të ndryshme kanë efekte të ndryshme printimi. Për shembull, bojërat UV përdoren për të printuar në materiale të ndryshme dhe bojërat DTF përdoren për të printuar në filma transferues. Lakoret e printimit dhe profilet ICC krijohen bazuar në testime dhe rregullime të gjera, nëse zgjidhni bojën tonë, mund të zgjidhni drejtpërdrejt kurbën përkatëse nga softueri pa vendosur profilin ICC, i cili kursen shumë kohë, dhe bojërat dhe kthesat tona janë mirë e përputhur, ngjyra e printuar është gjithashtu më e sakta, kështu që rekomandohet shumë që të zgjidhni bojën tonë DTF për t'u përdorur. Nëse zgjidhni bojëra të tjera DTF, kurba e printimit në softuer mund të jo e saktë për bojën, gjë që do të ndikojë gjithashtu në rezultatin e printuar. Ju lutemi mbani mend se nuk duhet të përzieni bojëra të ndryshme për t'u përdorur, është e lehtë të bllokoni kokën e printimit dhe boja gjithashtu ka një jetëgjatësi. Pasi të hapet shishja e bojës, rekomandohet ta përdorni atë brenda tre muajve, përndryshe, aktiviteti i bojës do të ndikojë në cilësinë e printimit dhe probabiliteti i bllokimit të kokës së printimit do të rritet. Boja e mbyllur e plotë ka një jetëgjatësi prej 6 muajsh, nuk rekomandohet të përdoret nëse boja është ruajtur për më shumë se 6 muaj
5. Film transferimi DTF
Ekziston një larmi e madhe filmash të ndryshëm që qarkullojnë në tregun DTF. Në përgjithësi, filmi më i errët rezultoi në rezultate më të mira sepse ka tendencë të ketë më shumë shtresë thithëse boje. Por disa filma kanë shtresë të lirshme pluhuri që rezultoi në printime të pabarabarta dhe disa zona thjesht refuzuan të merrnin bojë. Trajtimi i një filmi të tillë ishte i vështirë me pluhurin që shkundej vazhdimisht dhe majat e gishtave duke lënë gjurmë gishtash në të gjithë filmin.
Disa filma filluan në mënyrë perfekte, por më pas u shtrembëruan dhe flluskuan gjatë procesit të kurimit. Ky lloj filmi DTF në veçanti dukej se kishte temperaturë shkrirjeje nën atë të një pluhuri DTF. Ne përfunduam duke shkrirë filmin para pluhurit dhe kjo ishte në 150C. Ndoshta është projektuar për pluhur me pikën më të ulët të shkrirjes? Por me siguri kjo do të ndikonte në aftësinë e larjes në temperatura të larta. Ky lloj tjetër filmi u shtrembërua aq shumë, sa u ngrit 10 cm dhe u ngjit në majë të furrës, duke i vënë flakën vetes dhe duke shkatërruar elementët e ngrohjes.
Filmi ynë i transferimit është bërë nga materiali polietileni me cilësi të lartë, me një strukturë të trashë dhe një shtresë të veçantë pluhuri të ngrirë mbi të, e cila mund të bëjë që boja të ngjitet dhe ta rregullojë atë. Trashësia siguron butësinë dhe qëndrueshmërinë e modelit të printimit dhe siguron efektin e transferimit
6.Furrë kuruese dhe pluhur ngjitës
Pas lyerjes me pluhur ngjitës në filmat e printuar, hapi tjetër është vendosja e tij në një furrë shërimi të projektuar posaçërisht. Furra duhet të ngrohë temperaturën në 110° së paku, nëse temperatura është nën 110°, pluhuri nuk mund të shkrihet plotësisht, duke rezultuar që modeli të mos ngjitet fort me nënshtresën dhe është e lehtë të plasaritet pas një kohe të gjatë. . Pasi furra të ketë arritur temperaturën e caktuar, duhet të vazhdojë të ngrohë ajrin për të paktën 3 minuta. Pra furra është shumë e rëndësishme sepse do të ndikojë në efektin paste të modelit, një furrë nën standard është një makth për transferimin e DTF.
Pluhuri ngjitës gjithashtu ndikon në cilësinë e modelit të transferuar, është më pak viskoz nëse pluhuri ngjitës me një shkallë më të ulët të cilësisë. Pas përfundimit të transferimit, modeli lehtë do të shkumëzohet dhe do të plasaritet, dhe qëndrueshmëria është shumë e dobët. Ju lutemi zgjidhni pluhurin tonë ngjitës të shkrirjes së nxehtë të shkallës së lartë për të siguruar cilësi nëse është e mundur.
7. Makina e shtypjes së nxehtësisë dhe cilësia e bluzave
Përveç faktorëve kryesorë të mësipërm, funksionimi dhe cilësimet e presës së nxehtësisë janë gjithashtu kritike për transferimin e modelit. Para së gjithash, temperatura e makinës së shtypjes së nxehtësisë duhet të arrijë 160 ° në mënyrë që të transferohet plotësisht modeli nga filmi në bluzë. Nëse kjo temperaturë nuk mund të arrihet ose koha e shtypjes së nxehtësisë nuk është e mjaftueshme, modeli mund të hiqet plotësisht ose nuk mund të transferohet me sukses.
Cilësia dhe rrafshësia e bluzës do të ndikojë gjithashtu në cilësinë e transferimit. Në procesin DTG, sa më e lartë të jetë përmbajtja e pambukut në bluzë, aq më i mirë është efekti i printimit. Megjithëse nuk ka një kufizim të tillë në procesin DTF, sa më e lartë të jetë përmbajtja e pambukut, aq më e fortë është ngjitja e modelit të transferimit. Dhe bluza duhet të jetë në një gjendje të sheshtë përpara transferimit, kështu që ne rekomandojmë fuqimisht që bluza të hekuroset në një shtypës nxehtësie përpara se të fillojë procesi i transferimit, ajo mund të mbajë sipërfaqen e bluzës plotësisht të sheshtë dhe pa lagështi brenda , e cila do të sigurojë rezultatet më të mira të transferimit.
Dëshironi të mësoni më shumë?Na kontaktoni
Dëshironi të jeni Rishitës me vlerë të shtuar?Aplikoni tani
Dëshironi të bëheni bashkëpunëtor i Grupit Aily?Regjistrohu tani!
Koha e postimit: Shtator-13-2022